Gortani,
pour une industrie
vitivinicole durable

Durabilité de l'entreprise

Un modèle d’entreprise éclairé

En 2023, l’entreprise a inauguré sa deuxième centrale photovoltaïque, atteignant ainsi une capacité de 650 000 kWh. Cela se traduit par une autosuffisance énergétique de 100 % en été et jusqu’à 80 % en hiver. Les activités de Gortani sont concentrées pendant la journée et le soir, ce qui permet de recourir quasi exclusivement à l’énergie renouvelable autoproduite. Pour optimiser la consommation, l’éclairage des installations et des bureaux est confié à des systèmes LED autorégulateurs.

D’ici la fin de l’année, un nouvel objectif ambitieux : supprimer totalement le papier, au profit d’une gestion numérique et encore plus efficace des flux d’information.

Des matières premières renouvelables et certifiées

Pour la production de ses autoclaves, Gortani sélectionne exclusivement de l’acier inoxydable de première qualité, certifié par les meilleurs fournisseurs et contrôlé par les techniciens de l’entreprise dès leur réception. Une matière première 100 % renouvelable, que Gortani choisit d’acheter en Europe, contribuant ainsi à réduire la consommation d’énergie liée aux transports.

Pendant la phase de production, les cuves en acier sont traitées grâce à des techniques qui réduisent le gaspillage et les émissions ; une fois leur fonction terminée, elles peuvent être récupérées chez le client et envoyées au recyclage, ce qui permet de réaliser des économies sur l’achat de nouveaux modèles et de réduire l’impact environnemental de la filière vitivinicole.

Durabilité pour les clients

Durabilité pour les clients

Un refroidissement à faible consommation d’énergie

L’optimisation des performances énergétiques des caves est un aspect central de la conception de Gortani, qui a développé des cuves « intelligentes » permettant d’économiser d’importantes quantités d’énergie grâce à des systèmes d’isolation et de revêtement innovants.

En effet, tous les autoclaves sont équipés de ceintures de froid qui couvrent au moins 80 % de la virole. Celles-ci améliorent la circulation du glycol grâce à une cavité en acier inoxydable dotée d’entrées et de collecteurs de distribution. Elles sont associées à un système d’isolation en mousse de polyuréthane à haute densité, conçu pour optimiser l’isolation et limiter la dispersion thermique lors des opérations de refroidissement, qui figurent parmi les plus impactantes au sein du processus de vinification.

Des systèmes évolués et personnalisés permettent enfin un contrôle constant et automatisé des paramètres de traitement (y compris la température, la durée et la pression), pour des processus de plus en plus efficaces, durables et sûrs pour le personnel.

Des finitions sans gaspillage

Les fonds et les viroles des autoclaves Gortani sont soumis à un long et minutieux processus de polissage à l’aide de papiers abrasifs et de pâte diamantée afin d’obtenir une rugosité de surface inférieure à 0,05 µm.

S’ensuit un brillantage à la finition « miroir » raffinée, conçue pour minimiser le dépôt de substances résiduelles et faciliter ainsi les opérations de lavage des autoclaves. Les avantages sont considérables en termes d’économie d’eau, de solvants et de détergents, et donc aussi en termes de coûts et d’émissions.